ARIE van A tot Z

Reading Time: 3 minuten

Arie van A tot Z.

U heeft vragen, DG-360 heeft de antwoorden. ARIE van A tot Z uitgelegd. Wij geven u graag deskundig, professioneel advies. Bovendien bieden wij een kant‑en‑klare oplossing die volledig aansluit op uw bedrijfssituatie.

Is uw bedrijf ARIE-plichtig? Hoe controleer ik of mijn bedrijf ARIE plichtig is? Wie moet zich melden als ARIE-bedrijf? En hoe moet ik de ARIE uitvoeren? DG-360 geeft u het antwoord.

Wie moeten zich melden als ARIE-bedrijf?

Bedrijven die gevaarlijke stoffen in huis hebben, of kunnen hebben, in hoeveelheden die boven de vastgestelde drempelwaarden uitkomen, zijn ARIE-plichtig.

Deze drempelwaarden zijn opgenomen in Bijlage I deel I en II bij de herziene ARIE-regeling.

Dit geldt dus ook voor veel Seveso-inrichtingen. Ook Seveso-inrichtingen die ARIE-plichtig zijn moeten zich als ARIE-bedrijf melden bij de Nederlandse Arbeidsinspectie.

Moeten ook Seveso-inrichtingen zich melden als ARIE-bedrijf?

Bedrijven die gevaarlijke stoffen in huis hebben of kunnen hebben, in hoeveelheden die boven de vastgestelde drempelwaarden uitkomen, zijn ARIE-plichtig.

Deze drempelwaarden zijn opgenomen in Bijlage I deel I en II bij de herziene ARIE-regeling.

Dit geldt dus óók voor veel Seveso-inrichtingen.

Ook Seveso-inrichtingen die ARIE-plichtig zijn moeten zich als ARIE-bedrijf melden bij de Nederlandse Arbeidsinspectie.

Per wanneer moeten bedrijven zich melden als ARIE-bedrijf?

Per 1 januari 2024 moeten alle ARIE-plichtige bedrijven zich hebben gemeld bij de Arbeidsinspectie.

Bedrijven gaan zelf na of zij ARIE-plichtig zijn. Bedrijven die onder de herziene regeling ARIE-plichtig zijn/worden, moeten zich zo spoedig mogelijk melden bij de Nederlandse Arbeidsinspectie.

Voor nieuwe bedrijven met een startdatum na 1 januari 2023 geldt dat zij bij het opstarten van hun activiteiten nagaan of zij ARIE-plichtig zijn. Is dit het geval, dan moeten ook deze nieuwe bedrijven zo spoedig mogelijk een ARIE-melding doen.

Hoe werkt het melden van een ARIE-bedrijf?

Lees ons uitgebreide artikel, hoe werkt het melden van een ARIE-bedrijf? Lees verder

Waar is de ARIE regeling te vinden?

De Aanvullende Risico-Inventarisatie en -Evaluatie (ARIE) is een regeling in het Arbeidsomstandighedenbesluit.

Deze is te vinden via de link wetten.overheid.nl.

In de Arbeidsomstandighedenregeling zijn de concrete voorschriften behorende bij de ARIE-regeling vastgelegd.

Deze zijn te vinden via de link wetten.overheid.nl.

De officiële publicatie en een toelichting op de regeling is terug te vinden in:

Wat is het VBS en aan welke eisen dient het te voldoen?

Het veiligheidsbeheerssysteem (VBS) is een managementsysteem waarmee uitvoering wordt gegeven aan het beleid inzake de beheersing van de risico’s van zware ongevallen.

Het VBS moet zijn afgestemd op de gevaren, de industriële werkzaamheden en de complexiteit van de organisatie in het bedrijf/de inrichting en moet zijn gebaseerd op een evaluatie van de risico’s.

In het systeem moeten de volgende zaken in ieder geval aan de orde komen, ook wel bekend als de VBS-elementen:

  • Het algemene beheerssysteem, waartoe behoren: de organisatorische structuur, de verantwoordelijkheden, de gebruiken, de procedures, de procedés en de hulpmiddelen die het mogelijk maken het preventiebeleid voor zware ongevallen te bepalen en uit te voeren.
  • De organisatie en het personeel.
  • De controle op de uitvoering.
  • De wijze waarop wordt gehandeld bij wijzigingen.
  • De planning voor noodsituaties.
  • Het toezicht op de prestaties.
  • Controle en analyse.


DG-360 heeft hét VBS van nu, snel in compliance en binnen 1 maand geïmplementeerd. Vraag ons om een demo en raak overtuigd van de kracht van DG-360. Alles in 1 systeem geborgd. Contact

Waarin verschillen ARIE v.s Seveso -verplichtingen?

De ARIE-verplichtingen zijn vergelijkbaar met de verplichtingen uit paragraaf 4.2 van het Besluit activiteiten leefomgeving (Bal). Wel zijn er enkele aanvullingen die voor Seveso-inrichtingen gelden, te weten:


Hogedrempelbedrijven

Deze inrichtingen moeten mogelijk aanvullende scenario’s opstellen voor ARIE-stoffen die niet onder de Seveso-richtlijn vallen, voor zover deze stoffen aanwezig (kunnen) zijn binnen de inrichting.


Lagedrempelbedrijven

Deze inrichtingen moeten scenario’s en een intern noodplan opstellen voor alle ARIE-stoffen die aanwezig (kunnen) zijn binnen de inrichting.

Verder geldt voor alle Seveso-inrichtingen dat zij, als ARIE-bedrijf of -inrichting, andere ARIE-bedrijven en andere bedrijven in de buurt (buurbedrijven) moeten informeren over de risico’s van zware ongevallen.

Altijd in Compliance met DG-360°

DG-360° helpt u moeiteloos te voldoen aan de nieuwe omgevingswet en de ARIE/Seveso- richtlijnen, zodat je altijd in compliance bent en risico’s minimaliseert.

Maak compliance eenvoudig en beheers risico’s proactief. Neem contact op en ontdek hoe DG-360° uw veiligheidsbeheer optimaliseert!

DG-360° Oranje logo. #DG360

DG-360° Vraag een demo aan | Contact

Contactformulier

    100% veiligheid bestaat niet.

    Reading Time: 2 minuten

    “100% veiligheid bestaat niet.” Dat klinkt ongemakkelijk, maar het is wel de realiteit waar veel bedrijven en HSE-managers dagelijks mee werken.

    In gesprekken over Seveso III zie je vaak hetzelfde spanningsveld terug:
    • wetgeving wil zekerheid,
    • de praktijk zit vol restrisico’s.

    In een recent gesprek met experts uit de praktijk en de juridische hoek kwamen we hier uitgebreid op terug, inclusief voorbeelden waar het systeem begint te knellen.

    🎥 De volledige aflevering staat online op YouTube.

    100% veiligheid bestaat niet. Sprekers Chris Ackermans, Adam Ziolo en Jonathan Stolk.

    Bekijk de aflevering met experts Chris Ackermans (DG-360) en Adam Ziolo (EHS-leider | Jurist | HVK-er) met als voorzitter Jonathan Stolk (Capptions).

    Voorbeelden vanuit de praktijk

    In onze nieuwste podcast bespreken we herkenbare voorbeelden uit de praktijk en leggen we deze naast het juridische kader. Want waar veiligheid, verantwoordelijkheid en wetgeving samenkomen, ontstaat vaak wrijving.

    Wat doe je als de praktijk om een snelle oplossing vraagt, maar de regels iets anders zeggen? Hoe vertaal je complexe verplichtingen uit de Arbowet of Seveso/ARIE-regelgeving naar werkbare maatregelen op de vloer?

    In deze aflevering gaan we in op concrete casussen uit het veld en laten we zien waar het schuurt én hoe je dat kunt oplossen.

    Benieuwd hoe jullie hier in de praktijk mee omgaan. En of je het eens bent met de stelling: “100% veiligheid bestaat niet”. Laat een bericht achter in de comments.

    Contact

    Neem contact op en kom in gesprek. Wij ondersteunen u graag met complexe onderwerpen en bieden u een helpende hand in dit grijze gebied.

      Interne audit ISO 9001

      Reading Time: 2 minuten

      ISO 9001 Interne Audit

      ISO 360 Interne Audit ISO 9001 logo blauw
      Visuele weergave ISO 9001 Interne audit.

      ISO-360 verzorgt graag de interne audit ISO 9001 bij uw bedrijf.

      De interne audit is een essentieel onderdeel van het kwaliteitsmanagementsysteem van een organisatie. Deze audit zorgt ervoor dat de processen en procedures van een organisatie voldoen aan de internationale normen van ISO 9001. Het helpt bij het identificeren van eventuele gebieden die verbetering behoeven en zorgt voor continue verbetering van de kwaliteitsnormen.

      Ook biedt ISO-360 de bundel ISO 9001 Interne audit aan.

      Met deze bundel kan elke als interne auditor aangewezen persoon de interne audit op eigen gelegenheid uitvoeren en documenteren. De bundel bevat workflows en formulieren voor de volgende ISO 9001 hoofdstukken:

      4. Context van de Organisatie

      5. Leiderschap

      6. Planning

      7. Ondersteuning

      8. Uitvoering

      9. Evaluatie van de prestatie

      10. Verbetering

      Tevens bevat deze bundel een workflow waarin bevindingen uit de interne audit kunnen worden opgevolgd in een elegante workflow met de volgende stappen:

      – Registratie van de afwijking

      – Registratie van de Eerste actie

      – Oorzaakanalyse

      – Registratie van de Correctieve maatregel

      – Verificatie van de implementatie van de Correctieve maatregel

      Elk van de processen wordt afgerond met het automatisch genereren van een PDF-rapport en de verzending daarvan naar de betrokkenen.

      In geval je de Interne Audit door ISO-360 wil laten uitvoeren, neem dan contact op of bel direct:
      📞+31 6 38035773


      Kijk in onze Marketplace voor meer informatie.

      🌐ISO 9001 Interne audit.

      Boek uw interne audit ISO 9001.

        Vuurwerkramp Enschede 13 mei 2000

        Reading Time: 4 minuten

        Vuurwerkramp Enschede 13 mei 2000

        Wat/wie/waar

        De vuurwerkramp in Enschede vond plaats op 13 mei 2000 in de wijk Roombeek in de provincie Twente. Hierbij ontplofte de vuurwerkopslag van het bedrijf SE Fireworks, wat leidde tot een enorme explosie en een grote brand.

        Het is na de ramp met een munitiedepot in Den Helder in 1836, de dodelijkste industriële ramp in Nederland ooit.

        Wat was de aanleiding (Chain of events)

        1. Latente omstandigheden (onderliggende problemen)

        Het bedrijf SE Fireworks had vergunningen voor maximaal 158.000 kg consumentenvuurwerk, maar had waarschijnlijk meer opgeslagen, waaronder ook zwaar professioneel vuurwerk, waarvoor geen vergunning was.

        2. Vroege waarschuwingssignalen

        Bij de vuurwerkramp Enschede 13 mei 2000 waren er verschillende vroege waarschuwingssignalen die, als ze serieus waren genomen, mogelijk de ramp hadden kunnen voorkomen of de schade hadden kunnen beperken.

        Negen jaar vóór Enschede ontplofte een vuurwerkopslag in Culemborg, waarbij brandgevaar en explosierisico’s al bekend werden.

        De overheid beloofde toen strengere regels, maar in het geval van Enschede was de wetgeving nog steeds onduidelijk en werd niet goed gehandhaafd.

        In de jaren voor de ramp waren er kleine brandjes en meldingen van slechte opslag bij SE Fireworks.

        Werknemers en buurtbewoners klaagden over onveilige situaties, maar er werd weinig mee gedaan.

        3. Escalatiefactoren

        Brandbaar vuurwerk lag niet goed gescheiden, waardoor de brand zich snel kon verspreiden. Gebouw was niet ontworpen voor zware explosies. De opslag had geen explosiepanelen om druk gecontroleerd af te voeren.

        4. Triggergebeurtenis

        Rond 15:30 ontstond eerst een kleine brand in de opslag, waarschijnlijk door brandstichting of een technische storing.

        De brand breidde zich snel uit en bereikte de opslagplaatsen met zwaar vuurwerk.

        Rond 15:35 uur vond een eerste grote explosie plaats, gevolgd door een tweede gigantische explosie enkele minuten later.

        De explosies veroorzaakten een vuurstorm en verwoestten een groot deel van de wijk Roombeek.

        Impact

        5. Rampgebeurtenis

        23 doden, waaronder vier brandweermannen.

        950 gewonden, waarvan veel met ernstige brandwonden en andere verwondingen.

        200 huizen volledig verwoest en 1500 gebouwen beschadigd.

        1250 mensen raakten dakloos.

        In onderzoek dat pas in 2023 afgerond is (!) wordt geschreven dat er na de vuurwerkramp in Enschede strenge regels zijn opgesteld voor het opslaan van zwaar, professioneel vuurwerk. Het ‘lichte’ consumentenvuurwerk bleef grotendeels buiten schot, omdat dit vuurwerk destijds als “geen groot gevaar” werd gezien.

        Wat is er sindsdien gebeurd?

        6. Nasleep en gevolgen

        De exacte oorzaak van de brand is nog steeds niet volledig opgehelderd. Er zijn aanwijzingen voor brandstichting, maar dit is nooit bewezen. Een onderzoek in reactie op de uitvoering van de motie-Leijten is in de zomer van 2023 afgerond. De motie is uitgewerkt door de Kamerleden Renske Leijten (SP), Pieter Omtzigt (Omtzigt), Hanneke van der Werf (D66) en Kees van der Staaij (SGP). Het onderzoek is uitgevoerd door Universiteit Twente. Dit onderzoek is vooral gericht geweest op de lessen die getrokken kunnen worden uit deze ramp (en die van Culemborg van 1991).

        Er is echter tot op de dag van vandaag geen onafhankelijk onderzoek gepubliceerd naar de oorzaken van het ongeval.

        Er waren onvoldoende veiligheidsmaatregelen, het vuurwerk werd niet veilig genoeg opgeslagen en er werd hoogstwaarschijnlijk veel meer opgeslagen dan vergund.

        Uit het onderzoek van de UT blijkt trouwens wél dat het intern bij de overheid lang niet goed zat met vergunningverlening voor het opslaan van vuurwerk in Enschede en Culemborg. Zo gaf de rijksoverheid vuurwerkbedrijven vergunningen voor werken met zwaar, professioneel vuurwerk. Intussen stond de gemeentelijke milieuvergunning het diezelfde bedrijven niet toe om dat vuurwerk op te slaan. Zo ontstond volgens de onderzoekers “ruimte” bij bedrijven om “te zwaar” vuurwerk op te slaan.

        De vergunning problematiek werd pas opgelost nadat de ministeries van Verkeer en Waterstaat en VROM “een decennialang, hoogoplopend conflict” hadden bijgelegd. Dat conflict heeft met name gevolgen gehad voor de negen jaren tussen de vuurwerkrampen in Culemborg en Enschede, waarin er te weinig is gedaan met de lessen van de ramp in Culemborg, zo stellen de onderzoekers.

        Celstraf

        In 2002 werden Bakker en Paalman veroordeeld tot vijftien maanden celstraf, waarvan vijf maanden voorwaardelijk.

        Ze gingen in hoger beroep, waarna hun straf in 2003 werd verlaagd naar vijf maanden onvoorwaardelijk.

        In 2005 vernietigde de Hoge Raad (de hoogste rechter in Nederland) de eerdere veroordelingen. Er was onvoldoende bewijs dat Bakker en Paalman wisten van de gevaarlijke situatie. Hierdoor werden ze grotendeels vrijgesproken, al bleef de administratieve boete voor milieuwetgeving wel staan.

        Het is heel moeilijk om als VA geen mening te hebben over dit verhaal. SE Fireworks was een relatief klein bedrijf met een totale staf van 8-10 mensen, inclusief de 2 directeuren.

        In Nederland zijn er 7 vuurwerkgroothandelaren: Broekhoff, GBV, Cafferata, Wolff, Vuurwerk Brinkman, Adams Vuurwerk en De Vuurwerkwinkel.

        DG-360°

        DG-360° heeft 2 van de vuurwerk groothandelaren als klant. Wij kennen hen goed…heel goed zelfs.
        Deze 2 bedrijven zijn überveilig. Ze voldoen aan de hoogste normen van technische en organisatorische LOD’s. Ze krijgen al jaren 0 gecategoriseerde overtredingen op hun Seveso inspecties. Als hier ook maar spraken zou zijn van een kleine afwijking op veiligheidsvoorschriften en al ZEKER op overschrijding van de toegestane tonnen opgeslagen kruid, weten de directeuren daar écht wel vanaf! 

        Gevolg van deze ramp was dat er strengere regelgeving voor vuurwerkopslag in Nederland.

        Wijk Roombeek werd na de ramp volledig herbouwd en is nu een moderne woonwijk.

        Roombeek Google Earth plattegrond 2025
        Roombeek 2025

        Bronnen

        https://nos.nl/artikel/2499918-kritiek-op-huidige-regels-vuurwerkopslag-in-onderzoek-naar-vuurwerkramp-enschede

        Meer weten?

        Voor diegenen die alle details willen weten, in 2025 heeft de NPO er een 4-delige serie van gemaakt: De vuurwerkramp.

        Vind je dit een interessant onderwerp?

        Lees meer informatieve onderwerpen ℹ️

        Volg ons op LinkedIn voor meer verrijkende updates! DG-360° 

        Altijd in Compliance met DG-360°

        DG-360° helpt je moeiteloos te voldoen aan de nieuwe omgevingswet en de Seveso- richtlijnen, zodat je altijd in compliance bent en risico’s minimaliseert.

        Maak compliance eenvoudig en beheers risico’s proactief. Neem contact op en ontdek hoe DG-360° jouw veiligheidsbeheer optimaliseert!

        DG-360° Oranje logo. #DG360

        DG-360° Uw veiligheids partner | Contact


        Hoe werkt handhaving bij Seveso/ARIE-inrichtingen?

        Reading Time: 5 minuten
        Hoe werkt handhaving bij Seveso/ARIE-inrichtingen. DG-360 #DG360

        Hoe werkt handhaving bij Seveso/ARIE-inrichtingen?

        Iedereen die onder de Seveso- of ARIE-regelgeving valt, weet: veiligheid is geen bijzaak. Maar wat gebeurt er als een bedrijf zich niet aan de regels houdt? Wie grijpt in? En hoe werkt dat precies in de praktijk? In dit artikel leggen we uit hoe handhaving werkt voor Seveso- en ARIE-inrichtingen. Simpel, begrijpelijk en zonder wollige taal.

        Seveso vs ARIE: even kort

        • Seveso-inrichtingen vallen onder Europese regelgeving (Seveso III-richtlijn) en zijn verplicht bij aanwezigheid van gevaarlijke stoffen boven bepaalde drempelwaarden.
        • ARIE-inrichtingen (Aanvullende Risico-Inventarisatie & Evaluatie) zijn specifiek Nederlands en vallen buiten Seveso, maar hebben wel te maken met verhoogde risico’s door chemische processen of grote opslagvolumes van gevaarlijke stoffen.

        Beide soorten inrichtingen worden streng gecontroleerd. En terecht: fouten kunnen grote gevolgen hebben voor werknemers, omgeving en milieu.

        Wie houdt toezicht?

        De handhaving is in Nederland verdeeld over verschillende instanties, afhankelijk van het type inrichting:

        Brzo+ Inspectieteams: Voor Seveso-inrichtingen. Dit is een samenwerkingsverband tussen:

        • Omgevingsdiensten (zoals DCMR, ODRU, RUD)
        • Inspectie SZW (heet sinds 2022: Nederlandse Arbeidsinspectie)
        • Veiligheidsregio
        • Rijkswaterstaat (voor watergerelateerde bedrijven)
        SEVESO omgevingsdiensten logo multi color
        • Inspectie SZW/NLA: Voor ARIE-inrichtingen, vooral gericht op arbeidsveiligheid. Wat we tot nu toe zien, is dat er al wel mondjesmaat Arie bedrijven geïnspecteerd wordt, en dat dit gebeurt door junior SZW inspecteurs, meestal geflankeerd door een wat ervarenere Seveso-inspecteur.

        Hoe verloopt een handhavingsproces?

        1. Inspectie wordt ingepland (bij de aangekondigde bezoeken uiteraard)
        2. Agenda – Inspectie Agenda wordt gedeeld en er worden stukken opgevraagd
        3. Inspectiebezoek – Onaangekondigd of aangekondigd, jaarlijks (voor Hoge drempele Seveso bedrijven), 3 jaarlijks of risico gestuurd (voor lage drempelbedrijven). Teams van 4 tot 6 overheidsfunctionarissen
        4. Toetsing van documenten– Controleren van vergunningen, procedures, veiligheidsrapporten, controlerondes en fysieke situatie. Gedeeltelijk vooraf, en grotendeels gedurende de inspectie dagen. Er is ook altijd een rondgang door het bedrijf.
        5. Bevindingenrapport – Hierin staan tekortkomingen of overtredingen. Er zijn hierin 4 gradaties; Categorie 1/2/3 en aanbevelingen.
          • 1) Onmiddellijke dreiging en/of onomkeerbaar risico op een zwaar ongeval. Er is sprake van ernstig gevaar: direct ingrijpen met zwaarste sancties(s), werkzaamheden stilleggen en pas toestaan werk weer aan te vangen als adequate (nood)maatregelen zijn getroffen. Geen hersteltermijn;
          • 2) Geen onmiddellijke dreiging van een zwaar ongeval, wel duidelijk onvoldoende maatregelen getroffen: herstel afdwingen met zware tot middelzware sanctie(s) binnen gepaste hersteltermijn
          • 3) Zeer geringe dreiging van een zwaar ongeval, wel lichtere tekortkomingen: herstel afdwingen met lichtere sanctie(s) binnen redelijke hersteltermijn
        Matrix Categorie -Sanctie - Sanctie na hercontrole -Toezichthouder. Hoe werkt handhaving bij Seveso/ARIE-inrichtingen. DG-360° #DG360

        Deze rapporten per bedrijf  zijn openbaar en te vinden via Seveso+. Voor meer over Seveso plus, lees over een paar weken ons artikel over deze instantie.

        Om te zien wat nu de resultaten waren, hebben wij een ‘Top 400 Seveso bedrijven gemaakt’. Resultaten hiervan worden in mei gepubliceerd.

        1. Handhavingsmaatregel (sancties) – Afhankelijk van de ernst: Link
          • Aanschrijving (gebrek moet hersteld worden)
          • Last onder dwangsom
          • Last onder bestuursdwang
          • Stillegging van installaties
          • Boetes of zelfs strafrechtelijk onderzoek bij zware overtredingen

        Onder de in 2024 ingevoerde nieuwe omgevingswet, hebben de omgevingsdiensten een nieuw handhavingsmiddel tot hun beschikking: de bestuurlijke boete. Met dit instrument kunnen de omgevingsdiensten het naleven van veiligheidsvoorschriften beter borgen en beter naleefgedrag stimuleren. Bron jaarverslag Seveso 2023

        Het uitgangspunt: zo snel mogelijk terug naar een veilige situatie.

        Veelvoorkomende overtredingen

        • Onvolledige of verouderde veiligheidsrapporten
        • Geen actueel intern noodplan
        • Onvoldoende onderhoud of inspectie van installaties
        • Geen juiste registratie van gevaarlijke stoffen
        • Personeel onvoldoende getraind
        • Ontbrekende of gebrekkige communicatie met hulpdiensten

        Deze lijken klein, maar kunnen in een noodsituatie het verschil maken tussen controle en chaos.

        Wat kan je als bedrijf verwachten?

        Je krijgt niet meteen een boete bij elke fout. Inspecties zijn er ook om te helpen verbeteren. Maar bij ernstige of herhaalde overtredingen wordt streng opgetreden.

        Tip: bereid je voor alsof je elk moment een inspectie kunt krijgen. Dat betekent:

        • Duidelijke procedures
        • Regelmatige oefeningen en drills
        • Dossiers op orde
        • Open houding tegenover inspecteurs

        Transparantie en publieke druk

        Steeds vaker worden inspectieresultaten openbaar. Burgers willen weten wat er speelt in hun omgeving. Dat betekent: reputatieschade als je niet op orde bent.

        Voorbeelden:

        • Publicatie van inspectierapporten op websites van omgevingsdiensten
        • Lokale media die bericht doen bij incidenten of sancties
        • Politieke druk bij herhaalde overtredingen

        Rol van digitalisering en zelfinspectie

        Steeds meer bedrijven zetten in op digitale monitoring en interne audits. Daarmee kun je zelf actief tekortkomingen signaleren en oplossen, nog voor de inspecteur langskomt.

        Tools zoals Capptions worden al veel gebruikt in de sector. Ze helpen bij:

        • Digitale werkplekinspecties
        • Vastleggen van incidenten en near misses
        • Bijhouden van acties en follow-ups

        Ook DG-360° biedt ondersteuning met een kant-en-klaar proces specifiek voor Seveso- en ARIE-inrichtingen. Dit proces helpt je om aan de regelgeving te voldoen en direct digitaal te registreren, controleren en verbeteren.

        ? Bekijk hier het DG-360° SEVESO/ARIE proces ?

        Een goed ingericht digitaal systeem kan het verschil maken tussen een waarschuwing of een boete.

        En hoe zit het met kleine bedrijven?

        Ook kleine Seveso- of ARIE-bedrijven worden gecontroleerd. Soms denken ondernemers: “Wij zijn maar klein, dus ze zullen ons wel overslaan.” Mispoes. De regels gelden voor iedereen. En bij beperkte capaciteit wordt er extra kritisch gekeken of je de risico’s wel beheerst met beperkte middelen.

        Conclusie

        Handhaving bij Seveso-inrichtingen is streng, maar niet onredelijk. De overheid wil bovenal dat bedrijven veilig werken. Maar wie de regels negeert, loopt risico op boetes, dwangmaatregelen of erger.

        De inspecties bij Arie bedrijven zijn nog lang niet consistent. Naast dat wij de verankering van de Arie richtlijnen in de wet juridisch twijfelachtig vinden, heeft het SZW op dit moment bij lange na niet de capaciteit om alle Arie bedrijven te controleren, en dat is als deze bedrijven überhaupt al in beeld zijn. Er is daarnaast ook  nog geen besluit genomen of de resultaten van deze inspecties publiek gemaakt worden.

        Het goede nieuws? Als je je zaken op orde hebt, hoef je nergens bang voor te zijn. En met slimme tools en een proactieve houding kun je problemen voor zijn. Denk dus niet: “Het zal wel loslopen.” Denk: “Wat als ze morgen voor de deur staan? Zijn wij er klaar voor?”

        ? DG-360° helpt je daar graag bij—met direct inzetbare tools en processen, afgestemd op jouw situatie. Neem vandaag nog contact op en ontdek hoe wij je kunnen ontzorgen.

        Vind je dit een interessant onderwerp?

        Lees meer informatieve onderwerpen  ?

        Volg ons op LinkedIn voor meer verrijkende updates! DG-360° 

        Altijd in Compliance met DG-360°

        DG-360° helpt je moeiteloos te voldoen aan de nieuwe omgevingswet en de Seveso- richtlijnen, zodat je altijd in compliance bent en risico’s minimaliseert.

        Maak compliance eenvoudig en beheers risico’s proactief. Neem contact op en ontdek hoe DG-360° jouw veiligheidsbeheer optimaliseert! ?

        DG-360° Oranje logo. #DG360 Hoe werkt handhaving bij Seveso/ARIE-inrichtingen
        Vraag een demo aan!

        DG-360° Uw veiligheids partner | Contact

        #DG360 #COMPLIANCE #SAFETY #SEVESO # ARIE #VBS

        Bhopal-ramp 1984

        Reading Time: 5 minuten
        Bhopal-ramp 1984. DG-360° #DG360

        Bhopal-ramp 1984

        Wie/Wat/Waar?

        De Bhopal-ramp was één van de ergste, zo niet dé ergste industriële ramp in de geschiedenis. Het vond plaats in de nacht van 2 op 3 december 1984 in Bhopal, India, toen een giftig gas ontsnapte uit een fabriek van Union Carbide India Limited (UCIL).

        Bhopal-ramp 1984. DG-360° #DG360 Union Carbide

        Wat gebeurde er?

        Op 2 december om 00:30 uur ontsnapte methylisocyanaat (MIC)-gas uit een opslagtank. MIC is extreem giftig en wordt nog steeds gebruikt (oa door Bayer) om pesticiden te maken.

        Bhopal-ramp 1984. DG-360° #DG360 methylisocyanaat (MIC)-gas

        Meer dan 40 ton van dit gas verspreidde zich in de omgeving.

        Tienduizenden mensen ademden het gas in terwijl ze aan het werk waren, feesten of sliepen.

        Wat was de aanleiding (Chain of events)

        1. Latente omstandigheden (onderliggende problemen)

        In 1979 werd door MCC besloten de MIC niet meer te importeren vanuit de VS, maar het zelf te gaan produceren lokaal (in Bhopal, uit Methylamine). Deze transitie moest heel snel gebeuren.
        De Methylamine zelf moest nu ook on-site geproduceerd worden (uit methanol en ammoniak).

        Door de economische achteruitgang van de fabriek in de vroege jaren ’80 werd echter de onderhouds- en veiligheid infrastructuur verwaarloosd.

        Gebrek aan training bij de medewerkers (bijvoorbeeld mbt leidingen schoonmaken) en gebrek aan handelsbekwaamheid en verantwoordelijkheidsgevoel bij de directie.

        2. Vroege waarschuwingssignalen

        De opslagtank van het MIC gas bevatte te veel MIC.

        Een jaar daarvoor was een medewerker al overleden toen een hele kleine hoeveelheid van het MIC gas ontsnapte

        Er was al 3x eerder alarm geslagen dat er gas zou lekken. Alle 3 de keren vanwege kapotte meters

        Rapporten over zorgen (bijvoorbeeld een eigen interne audit uit 1982) gaven duidelijk de risico’;s aan

        1. Inadequate veiligheidsmaatregelen voor het omgaan met gevaarlijke stoffen zoals MIC (methylisocyanaat).
        2. Slechte staat van onderhoud van de veiligheidssystemen, waaronder de koelsystemen van de opslagtanks voor MIC
        3. Er werd ook gewaarschuwd voor het gebrek aan redundantie in de systemen die de MIC-opslag moesten beschermen tegen hoge druk of temperatuurstijgingen.

        3. Escalatiefactoren

        Het niet aanpakken van waarschuwingssignalen

        Toenemende druk op kostenbesparingen vanuit het hoofdkantoor (in de VS)

        Druk op lokale managers: UCIL-leidinggevenden kregen de opdracht om de productie door te laten gaan, ondanks de risico’s.

        Gebrek aan streng toezicht: De Indiase overheid handhaafde de milieuregels niet streng, en Union Carbide had een sterke lobbypositie.

        4. Triggergebeurtenis

        Het spoelprotocol van de MIC leidingen werd niet goed uitgevoerd (het spoelen met water werd niet gestopt).

        Water kwam zodoende bij het MIC-gas in tank E610 (een 40 tons-tank) en startte een chemische reactie.

        MIC + H2​O → methylamine (CH3​NH2​) + formic acid (HCOOH)

        Deze reactie gaat gepaard met veel hittevorming (exotherm) en drukvorming, wat geleid heeft tot overdruk, resulterend in een scheur in de MIC tank.

        Het koelsysteem was uitgeschakeld om kosten te besparen.

        De scrubber werkte niet (was bekend)

        Ook de affakkelinstallatie was al maanden buiten gebruik.

        Impact

        5. Rampgebeurtenis

        Pogingen om de schade te beperken waren weinig succesvol, doordat noodplannen (voor de bevolking of tegen domino-effecten) volledig afwezig waren, of totaal niet bekend waren bij de lokale overheden.

        Directe doden: Naar schatting 3.000 tot 8.000 mensen stierven binnen de eerste paar dagen. Schatting is dat er uiteindelijk meer dan 15.000 doden gevallen zijn.

        Langetermijneffecten: In de jaren daarna stierven nog 15.000 tot 20.000 mensen aan ziekten veroorzaakt door de ramp.

        Half miljoen gewonden: Veel overlevenden kregen blijvende gezondheidsproblemen, zoals ademhalingsziekten, blindheid en kanker.
        Nu, generaties later, lijden veel kinderen in Bhopal aan aangeboren afwijkingen, ademhalingsproblemen en kanker, waarschijnlijk door blootstelling aan vervuild water en bodem.

        Milieuvervuiling: De grond en het water rond de fabriek zijn nog steeds zwaar vervuild.

        Wat is er sindsdien gebeurd?

        6. Nasleep en gevolgen

        In 1989 werd Union Carbide Corp. gedwongen 470 miljoen dollar schadevergoeding te betalen aan de slachtoffers, wat door velen als onvoldoende werd gezien.

        In 2010 werden zeven voormalige werknemers van Union Carbide India veroordeeld tot lichte gevangenisstraffen van twee jaar en geldboetes.

        De fabriek werd nooit volledig gesaneerd, en de regio kampt nog steeds met vervuiling en gezondheidsproblemen.

        De volgende voormalige UCIL (Union Carbide India Limited)-medewerkers werden schuldig bevonden aan nalatigheid:
        PS, in de film en in de serioe, zijn hun namen aangepast.

        1. Keshub Mahindra – Voormalig voorzitter van UCIL
        2. Vijay Gokhale – Voormalig directeur
        3. S.P. Chowdhury – Voormalig fabriekshoofd
        4. Basant Kumar – Voormalig productiemanager
        5. Mahendra Prasad – Voormalig werknemer
        6. Kishore Kamdar – Voormalig vicevoorzitter
        7. J.N. Mukund – Voormalig technisch directeur

        De straf van twee jaar werd door velen als veel te licht beschouwd, gezien de enorme impact van de ramp. De veroordeelden konden direct na de uitspraak borg betalen en kwamen vrij.

        De veroordelingen kwam pas 26 jaar na de ramp, wat tot veel woede en protesten leidde bij slachtoffers en nabestaanden.

        © Yann Forget / Wikimedia Commons. Bhopal-ramp 1984. DG-360° #DG360 Protest in Bhopal, India
        Protest in Bhopal, India, 2010 © Yann Forget / Wikimedia Commons

        CEO Warren Anderson

        De voormalige CEO van UCC (Union Carbide Corporation), Warren Anderson, werd in India aangeklaagd, maar vluchtte naar de VS en werd nooit uitgeleverd.

        • In 1984 werd hij kort gearresteerd in India maar vrijgelaten op borgtocht en mocht terugkeren naar de VS.
        • India vroeg meerdere keren om zijn uitlevering, maar de VS weigerde.
        • In 1992 verklaarde een Indiase rechtbank hem tot een voortvluchtige.
        • In 2009 werd hij opnieuw aangeklaagd voor moord, maar hij bleef veilig in de VS.
        • Anderson leefde jarenlang onder de radar in de VS en gaf geen interviews.
        • Hij overleed op 29 september 2014 op 92-jarige leeftijd in Vero Beach, Florida.
        • Zijn dood werd pas in 2014 openbaar bekend, en hij is nooit veroordeeld voor zijn rol in de ramp.
        • Union Carbide India Limited (UCIL) is in 1994 verkocht aan 2 andere Indiase bedrijven, waarmee UCC zich terugtrok uit India.
        • Union Carbide Corporation(UCC) zelf bestaat overigens nog steeds. Het is in 2001 een volledige dochteronderneming geworden van Dow Chemical.
        • Dow Chemical heeft sinds de overname van UCC steeds volgehouden dat het geen juridische of morele verantwoordelijkheid draagt voor de ramp, omdat de ramp plaatsvond vóór de overname en omdat UCC destijds een afzonderlijk bedrijf was.
        • Dow weigert ook om in de rechtbank in India te verschijnen.

        De Bhopal-ramp blijft een tragisch voorbeeld van nalatigheid in de industrie en wordt nog steeds herdacht als een waarschuwing voor de gevaren van chemische productie zonder adequate veiligheidsmaatregelen.

        Meer weten?

        Voor diegenen die alle details willen weten, de ramp is in 2014 verfilmd met Martin Sheen en Mischa Barton in de hoofdrollen: Bhopal, a prayer for rain.

        In 2023 heeft Netflix er zelfs een 4-delige serie van gemaakt: The Railway Men. Echt een aanrader wat ons betreft.

        Voor diegenen die geen uren de tijd hebben, op YouTube kun je veel goede clips over Bhopal vinden.

        Vind je dit een interessant onderwerp?

        Lees meer informatieve onderwerpen  ?

        Volg ons op LinkedIn voor meer verrijkende updates! DG-360° 

        Altijd in Compliance met DG-360°

        DG-360° helpt je moeiteloos te voldoen aan de nieuwe omgevingswet en de Seveso- richtlijnen, zodat je altijd in compliance bent en risico’s minimaliseert.

        Maak compliance eenvoudig en beheers risico’s proactief. Neem contact op en ontdek hoe DG-360° jouw veiligheidsbeheer optimaliseert! ?

        DG-360° Oranje logo. #DG360

        DG-360° Uw veiligheids partner | Contact


        Wat zijn ARIE-inrichtingen?

        Reading Time: 6 minuten

        Wat zijn ARIE-inrichtingen?

        ARIE-inrichtingen, oftewel Aanvullende Risico-Inventarisatie en -Evaluatie-inrichtingen, zijn bedrijven of installaties die vanwege de aard en omvang van hun werkzaamheden een verhoogd risico vormen voor mens en milieu, maar NIET onder de Seveso richtlijnen vallen.

        Heel kort door de bocht heeft de NL overheid de Seveso drempelwaarden door 3 gedeeld, om zo alle bedrijven die (expres) net onder de Seveso drempels hingen, in het vizier te krijgen. Deze inrichtingen vallen nu onder de Arie-regeling. Ze dienen te voldoen aan extra veiligheidsmaatregelen om ernstige ongevallen met gevaarlijke stoffen te voorkomen. Er wordt van deze bedrijven verwacht dat ze zelf melding doen dat ze Arie-bedrijf zijn.

        In dit artikel bespreken we wat ARIE-inrichtingen zijn, welke wet- en regelgeving van toepassing is, en wat de implicaties zijn voor bedrijven die onder deze regeling vallen.

        DG-360 Een piramide met drie lagen: bovenaan Seveso-bedrijven (ongeveer 400), in het midden ARIE-bedrijven (ongeveer 1000), en onderaan PGS 15-bedrijven (aantal onbekend). De grootte van de lagen weerspiegelt het relatieve aantal bedrijven en hun veiligheidsniveaus.

        Achtergrond en Doel

        De ARIE-regeling is bedoeld om de risico’s van zware ongevallen met gevaarlijke stoffen te verkleinen. De regeling is ingegaan in december 2022 en is onderdeel van de Arboregeling. Wat de Nederlandse overheid eigenlijk gedaan heeft, is de ‘niche’ bedrijven die ónder de drempelwaarden van Seveso bleven, toch een beter bewustzijn van de risico’s bij proberen te brengen.

        Dit gebeurt door bedrijven te verplichten extra maatregelen te treffen op het gebied van veiligheid en preventie.

        Omvang van ARIE-bedrijven

        Niemand weet zeker hoeveel bedrijven in Nederland onder deze Arie verplichting vallen. Er vielen ongeveer 800 bedrijven onder de oude regeling, en de inschatting is dat met de invoering van de herziene ARIE-regeling per 1 januari 2023 nu zo’n 200 extra bedrijven hieronder vallen.

        Dit lijkt mij een conservatief ingeschat getal, maar niemand weet het dus zeker. 

        Nu vind ik persoonlijk dat de overheid eigenlijk geen ongelijk in heeft gehad om deze laag bedrijven wat duidelijker in beeld te krijgen. In de praktijk blijkt namelijk dat bedrijven zich meestal zeer bewust zijn van de drempelwaarden waarboven ze Seveso worden, en daar (soms met kunst en vliegwerk) onder proberen te blijven.

        Praktijkvoorbeelden

        Zo kennen we voorbeelden van fabrieken die meerdere grote zuurstoftanks hadden, maar er 1 of 2 afgesloten hebben, om maar geen Seveso inspecteurs over de vloer te krijgen en logistiek dienstverleners die grote hoeveelheden gevaarlijke goederen ‘in transit’ houden, om maar geen ADR jaarverslag te hoeven maken. (Ja, ik weet dat het ADR niets te maken heeft met PGS-15, dit voorbeeld is louter om een beeld te schetsen). 

        Wat wij zien is dat bij deze groep bedrijven er te vaak écht merkbaar minder kennis (en ook wil) is om hun bedrijf ‘zo veilig mogelijk’ te krijgen en te houden, door gevaren systematisch te inventariseren of door de wil te hebben continu te verbeteren

        Hier staat tegenover dat de implementatie en continuïteit dit soort veiligheidsbeheersystemen kosten met zich meebrengen, en dat deze extra kosten vaak niet zijn meegenomen in de prijzen die de bedrijven hanteren naar hun klanten toe. Op die manier zitten sommigen van deze bedrijven ‘between a rock and a hard place’.

        Daarnaast, zijn de drempelwaarden door Europa onderbouwd door gedegen onderzoek en mag je je afvragen waarom wij daar nu weer zover onder moeten gaan zitten. En wat is de volgende stap, weer ⅓ van deze ondergrens gaan bepalen voor de bedrijven die weer in de laag onder de Arie-bedrijven liggen??

        Verschil in Veiligheid

        Conclusie, er zit volgens mij echt wel een groot gat tussen de veiligheid bij Seveso bedrijven en die bij (een groot deel) van de Arie bedrijven. Deze discrepantie is niet in lijn met ‘het doel en de geest van de Seveso-regelgeving’. Het is niet vreemd dat de Nederlandse overheid hier iets aan is gaan doen.

        We moeten de bedrijven die nu niet direct staan te springen om mee te werken aan deze ‘poppenkast’, echter ook weer niet direct afdoen als ‘moedwillig onveilig’.

        Onze ervaring is namelijk dat er bij deze bedrijven zeker wel focus ligt op operationele veiligheid, maar vaak te weinig op systematische veiligheid.

        Komt bij dat ik hierbij wel weer het gevoel krijg ‘Nederland wil altijd het beste jongetje van klas zijn’, en dat deze regeldruk kan leiden tot meer druk op onze concurrentiepositie en ons vestigingsklimaat.

        Wanneer is een bedrijf een ARIE-inrichting?

        Een bedrijf wordt als ARIE-inrichting aangemerkt wanneer het voldoet aan de volgende criteria:

        1. Het bedrijf valt niet onder het Brzo 2015, maar werkt wel met aanzienlijke hoeveelheden gevaarlijke stoffen.
        2. Er is een reëel risico op zware ongevallen met gevolgen voor werknemers en de omgeving.
        3. Het gebruikt of produceert een bepaalde hoeveelheid gevaarlijke stoffen die de ARIE-drempelwaarden overschrijden. De drempelwaarden voor gevaarlijke stoffen zijn vastgesteld door de overheid en zijn gebaseerd op de eigenschappen van de stoffen, zoals explosiviteit, giftigheid en milieugevaar. De Arie-drempels zijn ongeveer ⅓ van de Seveso-drempels. Zie hieronder in afbeelding 1 de Arie drempels en daaronder de Seveso drempelwaarden.
          Voor alle Arie-drempels, zie bijlage 1 van het arbeidsomstandighedenbesluit
        Gevarencategoriën en drempelwaarden (ton) in kolommen
        Gevarencategoriën en drempelwaarden (ton) in kolommen

        Verplichtingen van ARIE-inrichtingen

        Bedrijven die als ARIE-inrichting worden geclassificeerd, moeten aan striktere eisen dan ‘gewone PGS-15 bedrijven’ voldoen. Zij moeten zich melden in het portaal van de Arbeidsinspectie. De belangrijkste verplichtingen zijn: (voor de exacte wetteksten klik hier)

        1. Aanvullende Risico-Inventarisatie en -Evaluatie (ARIE)
          • Bedrijven moeten een gedetailleerde inventarisatie maken van de risico’s die gepaard gaan met hun activiteiten.
          • Er moeten maatregelen worden getroffen om deze risico’s te minimaliseren.
        2. Preventiebeleid voor zware ongevallen
          • Ook wel veiligheidsbeleid genoemd
        3. Veiligheidsbeheerssysteem (VBS)
          • Er moet een structureel veiligheidsmanagementsysteem worden geïmplementeerd.
          • Dit systeem moet regelmatig worden bijgewerkt en gecontroleerd.
        4. Incidentmanagement en Preventie
          • Bedrijven moeten procedures hebben voor het voorkomen en beheersen van incidenten, zoals een intern noodplan.
          • Training en oefeningen voor werknemers om te reageren op calamiteiten zijn verplicht.
        5. Meldingsplicht en Inspecties
          • ARIE-inrichtingen moeten melding maken van hun status bij de Inspectie SZW en andere relevante instanties.
          • Regelmatige inspecties door toezichthouders zoals de Nederlandse Arbeidsinspectie en de Omgevingsdiensten.

        Gevolgen van niet-naleving

        Doel van de regelgeving is bewustwording en voorkoming van (grote) calamiteiten. De veiligheid van werknemers en omwonenden moet zo min mogelijk in gevaar komen.

        Als een bedrijf niet voldoet aan de ARIE-verplichtingen, kunnen er zware sancties volgen, waaronder:

        • Boetes en dwangsommen.
        • Stillegging van activiteiten.
        • Strafrechtelijke vervolging bij ernstige nalatigheid.

        Nu is deze regeling op 1 januari 2023 van kracht geworden. Er is toen een overgangsperiode van 1 jaar vastgesteld, tot 1 januari 2024. Daarnaast heeft de overheid aangegeven tot 1 januari 2025 in ieder geval geen gecategoriseerde overtredingen (die kunnen leiden tot boetes) te zullen gaan uitdelen.

        Bedrijven hebben dus (ruim) de tijd gehad om zich voor te bereiden op de consequenties van deze regelgeving. Er zijn voldoende best-practices beschikbaar bij de verschillende branche vertegenwoordigers en bij consultancy- en softwarebedrijven.

        Verschil tussen ARIE en Brzo 2015

        Hoewel zowel ARIE als Brzo 2015 zich richten op het beheersen van risico’s bij bedrijven die met gevaarlijke stoffen werken, zijn er enkele belangrijke verschillen:

        • Brzo 2015 is gericht op de zwaarste categorieën bedrijven die werken met grote hoeveelheden gevaarlijke stoffen en de regeling legt strikte verplichtingen op, zoals een veiligheidsrapport en uitgebreide externe noodplannen.
        • ARIE is bedoeld voor bedrijven die onder de drempelwaarden van Brzo 2015 vallen, maar toch een verhoogd risico vormen. Inspectie hiervan valt vooral onder de arbeidsinspectie, en deze is niet periodiek verplicht, zoals dat bij Seveso wel is.

        Voorbeelden van ARIE-inrichtingen

        Typische voorbeelden van bedrijven die onder de ARIE-regeling vallen, zijn:

        • Chemische productiebedrijven
        • Opslaglocaties voor brandbare of giftige stoffen
        • Afvalverwerkingsbedrijven met gevaarlijke chemicaliën
        • Grote industriële bakkerijen met opslag van brandbare vloeistoffen
        • Magazijnen met grote hoeveelheden aerosolen of lithium-ion batterijen

        Conclusie

        ARIE-inrichtingen spelen een cruciale rol in het beheersen van risico’s met gevaarlijke stoffen in Nederland. Bedrijven die onder deze regeling vallen, moeten strikte veiligheidsmaatregelen treffen om zware ongevallen te voorkomen. Eigenlijk zou je kunnen zeggen dat Arie Seveso-light is, waarbij een aantal documenten niet verplicht zijn, maar eigenlijk 90% van de Seveso processen en procedures ook van toepassing zijn op Arie bedrijven. 

        Het naleven van de ARIE-verplichtingen helpt niet alleen om de veiligheid van werknemers en omwonenden te waarborgen, maar voorkomt ook juridische en financiële en reputatie consequenties voor bedrijven.

        Door een goed risicobeheerssysteem en een proactieve veiligheidsaanpak kunnen ARIE-inrichtingen voldoen aan de regelgeving en bijdragen aan een veiligere werkomgeving en leefomgeving.

        Hopelijk biedt dit artikel een duidelijk antwoord op de vraag: Wat zijn ARIE-inrichtingen?

        Met DG-360° krijg je alles wat je nodig hebt om compliant te zijn als Arie-bedrijf. Niets te veel, en niets te weinig!

        Altijd in Compliance met DG-360°

        DG-360° helpt je moeiteloos te voldoen aan de nieuwe omgevingswet, zodat je altijd in compliance bent en risico’s minimaliseert.

        Maak compliance eenvoudig en beheers risico’s proactief. Neem contact op en ontdek hoe DG-360° jouw veiligheidsbeheer optimaliseert! ?

        DG-360° Oranje logo. #DG360 Wat zijn ARIE-inrichtingen?

        DG-360° Uw veiligheids partner | Contact

        #DG360 #COMPLIANCE #SAFETY #SEVESO # ARIE #VBS

        Ontdek DG-360°: Jouw partner in Veiligheidsbeheer.

        Reading Time: < 1 minuut

        DG-360° biedt een geavanceerd, cloud-based platform speciaal ontworpen voor Seveso- en ARIE-bedrijven, met een naadloze integratie van compliance en veiligheidsbewustzijn. Ontdek DG-360°: Jouw partner in Veiligheidsbeheer.

        Sectoren waarin DG-360° actief is, Chemie en petrochemie, zware industrie, logistiek. State of the art Veiligheidsbeheerssysteem voor Seveso en ARIE bedrijven.


        ARIE-plichtig? Wij helpen je bij de melding en zorgen met ons plug & play VBS voor een snelle implementatie.

        DG-360° is al succesvol geïmplementeerd bij meerdere ARIE-bedrijven, waardoor zij nu efficiënter en veiliger kunnen werken.

        Binnen 2 maanden operationeel.

        Ons gebruiksvriendelijke dashboard maakt het voor de gebruiker eenvoudig en overzichtelijk.

        DG-360° onderscheidt zich door zijn meertalige platform, persoonlijke klantenservice en snelle implementatie, waardoor het een voorkeurspartner is voor bedrijven die streven naar uitmuntendheid in veiligheidsmanagement.

        Neem vandaag nog contact met ons op voor een demo en ontdek hoe DG-360° uw bedrijf helpt om in compliance te blijven.

        Ontdek DG-360°: Jouw partner in Veiligheidsbeheer.

        ? www.dg-360.nl
        ? Contact formulier

        Ontdek DG-360°: Jouw partner in Veiligheidsbeheer. Dashboard DG-360° op sherm  laptop met witte muis, planten en pennenbakje
        Verkrijg een helder overzicht van uw organisatie met ons geavanceerde dashboard
        en_US